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HZ-FMCS
智慧工厂能碳一体化监控平台
HZ-FMCS依托自动化与数字化技术，通过集控自动化、能碳数智化、计量规范化、业务数据化、运行科学化、管理动态化手段，助力用户实现精益化生产和精细化管理。 打通各动力能源系统与其他系统的数据壁垒，利用一个开放且稳定的平台，实现全厂数据的整合与系统间的互联互通。帮助用户摸清能碳家底，优化能源平衡，增强能源成本的经济性， 提升设备运行的安全高效，提高管理决策效率。实现能源数据为绿色低碳的精益化生产决策服务，一体化平台为提升企业数字化全业务流程服务的绿色转型。
集控管理中心
建立能源子系统的PLC现场控制层，实现全自动化运行，通过最优逻辑运行策略实现节能运行
制冷系统运行监控
建立制冷系统经济运行的分析模型，实现制冷站的智能控制
能耗成本管理
综合分析全厂能耗成本，与财务ERP实现系统对接，实现能源消耗、能源成本、能源效率、碳排放情况等数据共享，形成实时统一核算考核公示标准
Ai智能运行优化
采用人工智能运行优化算法，通过对关键动力环节的实时监测、智能控制与措施，实现最优的运行状态，优化能源使用，提高能源转换效率
能效分析与品质管理
直观呈现水电气汽冰水的能源供应全过程与能源消耗情况，深度分析运行能力与能源转化效率，并对于能源评价进行警示
核心设备能效与健康分析
实时监测设备的振动、温度参数，提供设备运行的趋势图、波形图、频谱图、报警提示界面等
运行安全报警管理
整体报警信息进行分析与展示，依据影响程度的不同对报警事项进行分级，对报警事项及报警解除的状态进行统计与管理，分析与预防
碳排放管理
构建体系化、自动化、图形化的碳排放管理模块，直观地从各个维度进行碳排放趋势分析基于物联网技术，利用边缘控制、AI等新技术，实现OT与IT深度融合
建立集团化设施系统IT标准＋统一的基础能源数据仓库＋开放式的系统架构＋大数据战略目标+全面经济运行优化体系
配电自动化
制冷群控
水处理自控
空压系统群控
锅炉自控系统
车间恒温控制
图像联动
数字化转型
提供更加准确、实时、高效的数据和信息，帮助企业做出更加科学、准确的决策
数据开放和共享
打破数据壁垒，从大量数据中提取有价值的信息，提高竞争力和效率
实时态势洞察
实时获取业务领域的动态数据和信息，利用数据可视化技术直观多样的呈现
能碳管理
分析能耗碳排结构、分摊能碳关键指标、摸清能碳家底对标管理，监测节能项目成效
挖掘分析
用户直接面向数据，确保数据的时效性和准确性，结合业务数据进行连接、分类、相关分析
智能化控制
减少人工成本和设备维护成本，提高生产效益标准化数据采集设计
采用稳定高效的工控标准设计，支持20+能源相关协议，具备30+能源设备接入经验，能够快速实现数据采集过程设备能耗健康管理
保障生产供能安全连续，提升设备改良率，大数据分析优化能耗，调整策略保最优性能，避免浪费与成本损耗系统灵活个性化配置
系统的灵活性满足个性化定制，符合工厂日常管理的个性化要求，图表结合的页面使数据更具可用可对比分析性可视化孪生管理
通过3D可视化孪生生产现场，搭载轻量化孪生BIM系统，虚实结合为运维管理复刻真实生产场景。远程监控大幅减少人员管理成本智能预警与故障预测
采用智能算法，实时监测设备状态，提高预警潜在故障，快速处理生产异常和能耗异常情况，提升公辅系统的保障能力
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